冷拔六角鋼的生產工藝
冷拔六角鋼的生產工藝主要包括以下幾個步驟：
1. 坯料準備：選擇合適的坯料，并進行表面清理和檢查，確保坯料的表面質量和尺寸符合要求。
2. 加熱：將坯料加熱到一定的溫度，使其具有足夠的塑性和變形能力。
3. 穿孔：將加熱后的坯料通過穿孔針或鉆頭進行穿孔，形成六角形孔型。4. 冷拔：將穿孔后的坯料通過多個不同直徑的冷拔模具進行逐道次冷拉拔，使鋼材的形狀和尺寸更加精確和一致。
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公司常年備有冷拉圓鋼規格有Ф4-Ф100, 方鋼規格有6*6-120*120mm, 冷拉扁鋼厚度從3mm-70mm, 寬度6mm-100mm；冷拉六角鋼規格有S=6~S=110。冷拉鋼材質有A3，20 35 45 Q215,Q235,20Cr,40Cr，42CrMo，65Mn等。可根據客戶要求定制各種規格和材質的異型鋼，高精密冷拔圓鋼、高精密冷拔扁鋼、高精密冷拔方鋼、高精密冷拔六角鋼，冷拉圓鋼,冷拉六角鋼及冷拉扁鋼等

冷拔六角鋼的生產工藝

冷拔六角鋼的生產工藝主要包括以下幾個步驟：

1. 坯料準備：選擇合適的坯料，并進行表面清理和檢查，確保坯料的表面質量和尺寸符合要求。

2. 加熱：將坯料加熱到一定的溫度，使其具有足夠的塑性和變形能力。

3. 穿孔：將加熱后的坯料通過穿孔針或鉆頭進行穿孔，形成六角形孔型。4. 冷拔：將穿孔后的坯料通過多個不同直徑的冷拔模具進行逐道次冷拉拔，使鋼材的形狀和尺寸更加精確和一致。

5. 冷卻：將冷拔后的鋼材進行自然冷卻或快速冷卻，以鞏固其形狀和尺寸。

6. 表面處理：對鋼材進行表面處理，如拋光、鍍鋅等，以提高其耐腐蝕性和美觀度。

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