冷拉加工是冷拉扁鋼生產的核心工序。將經過熱處理的鋼材放置在冷拉機上，通過模具將其拉伸成所需的扁鋼尺寸。冷拉過程中，鋼材的截面逐漸減小，長度增加，這一過程同時也提高了材料的強度和硬度。冷拉過程中的溫度較低，通常低于材料的再結晶溫度，從而避免了高溫對材料力學性質的不利影響。

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冷拉扁鋼材質有q235、45#、40Cr，

冷拉扁鋼的生產工藝主要包括原材料準備、熱處理、冷拉加工和表面處理等幾個步驟。

首先，原材料通常是熱軋或冷軋的鋼材，依據要求選擇適當的鋼種，如低碳鋼或合金鋼。原材料需經過檢驗，以確保其化學成分和物理性能符合標準。

接下來是熱處理過程。原材料在生產前常需經過退火處理，以消除內應力，改善鋼材的可塑性和延展性，為后續(xù)冷拉操作做好準備。退火溫度和時間要根據材料的特性進行調整。

冷拉加工是冷拉扁鋼生產的核心工序。將經過熱處理的鋼材放置在冷拉機上，通過模具將其拉伸成所需的扁鋼尺寸。冷拉過程中，鋼材的截面逐漸減小，長度增加，這一過程同時也提高了材料的強度和硬度。冷拉過程中的溫度較低，通常低于材料的再結晶溫度，從而避免了高溫對材料力學性質的不利影響。

最后，產品的表面處理不可忽視。經過冷拉的扁鋼通常會經過酸洗、噴砂等工藝，以去除表面的氧化物和雜質，提高其表面質量，增加其防腐蝕性能。最終，成品經過檢驗后，根據客戶需求進行打包和配送。

以上就是冷拉扁鋼的主要生產工藝，通過這些工藝的實施，確保了冷拉扁鋼的優(yōu)良性能和廣泛應用。

冷拉扁鋼

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16x6、16x8、16x10、16x12

18x4、18x5、18x6、18x8、18x10、18x12

20x3、20x4、20x5、20x6、20x8、20x10、20x12、20x15、20x16

22x3、22x5、22x10

25x3、25x4、25x5、25x6、25x8、25x10、25x12、25x14、25x15、25x18、25x20

25.4x4.5、25.4x4.8、25.4x6.35、28x16

30x3、30x3.2、30x3.4、30x4、30x5、30x6、30x8、30x10、30x12、30x14、30x15、30x18、30x20、30x25

32x5、32x6、32x7、32x8、32x10、32x11、32x16、32x18、32x20、32x22、32x25

35x6、35x8、35x10、35x12、35x15、35x20、35x25、35x30

38x5、38x6、38x8、38x10

40x4、40x5、40x6、40x7、40x8、40x10、40x12、40x15、40x16、40x20、40x20、40x22、40x25、40x25、40x30